單塔多區(qū)高效脫硫

為實現(xiàn)99%以上甚至更高的脫硫效率，單塔多區(qū)和雙塔雙循環(huán)是濕式鈣法脫硫工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種超凈排放技術(shù)，僅采用一個或多個脫硫吸收塔多個循環(huán)分區(qū)的形式就能實現(xiàn)甚至高于99.7%的脫硫效率，該技術(shù)具有系統(tǒng)簡單、投資省、占地少、能耗低等明顯技術(shù)優(yōu)勢，已逐步取代傳統(tǒng)脫硫技術(shù)成為超低排放的主流應(yīng)用工藝。

技術(shù)原理
煙氣通過一個或多個吸收塔實現(xiàn)二次 SO2脫除過程、經(jīng)過了二級漿液循環(huán)。一級循環(huán)PH值較低，吸收塔內(nèi)漿液池PH值約為4.5-5.3，主要功能是保證優(yōu)異的亞硫酸鈣氧化效果和石灰石的充分溶解，以及保證充足的石膏結(jié)晶時間; 二級循環(huán)PH值較高，漿池PH值約為5.8-6.4，利于保證 SO2的脫除效率。
化學(xué)反應(yīng)式
SO2 + H2O → H2SO3                                         吸收
CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + Co2  ↑ + H2O     中和
CaSO3 + ? O2 → CaSO4                                  氧化
CaSO4 + 2H2O → CaSO4 ?2H2O                     結(jié)晶

技術(shù)特點：
◎相互獨立的多級漿液循環(huán)過程，可以滿足氧化、吸收不同階段對不同漿液性質(zhì)的要求，所有化學(xué)過程都在一個塔內(nèi)完成,反應(yīng)過程更加優(yōu)化
◎能快速適應(yīng)煤種變化和負(fù)荷變化，適用于高含硫量煙氣或者對脫硫效率要求特別高的項目
◎?qū)煔?SO2 含量變化敏感性不大，即便是高硫煤總脫硫效率也可以穩(wěn)定達到 99. 7% 以上
◎一級循環(huán)在較低 pH 值條件下運行，可以保證吸收劑的完全溶解和石膏的充分氧化
◎一級循環(huán)延長了石灰石的停留時間，降低了對于石灰石品質(zhì)的要求
◎二級或后級循環(huán)在較高 pH 值、較低的液氣比、較低電耗條件下運行，鈣硫比可降低至 1. 02
◎能得到優(yōu)質(zhì)的石膏副產(chǎn)物，并降低了氧化風(fēng)機電耗
◎煙氣中的雜質(zhì)大部分在一級循環(huán)中被去除，降低了對后級循環(huán)反應(yīng)的影響，進一步提高后級循環(huán)的吸收效率
◎占地面積小，節(jié)約土地資源，節(jié)省設(shè)備投資