脫白原理
脫白工藝有多種技術(shù)途徑,常采用的是煙氣冷凝加熱技術(shù),是將煙氣加熱技術(shù)與煙氣冷凝技術(shù)兩種方式組合使用,有如圖所示三種,使用最多的是先降溫再加熱方式。
濕煙氣初始狀態(tài)位于A點(diǎn),經(jīng)過降溫后延AC冷凝,期間進(jìn)行水分析出。濕煙氣在C點(diǎn)進(jìn)行加熱,煙氣沿CD達(dá)到D狀態(tài),形成不飽和度較高的濕煙氣,然后進(jìn)行排放,煙氣與環(huán)境接觸換熱,濕煙氣狀態(tài)沿DF到達(dá)F點(diǎn)(不飽和態(tài)),DF段變化過程中與飽和濕度曲線不相交,因此不產(chǎn)生白色濕煙羽。
系統(tǒng)構(gòu)成
主要分為兩大部分:煙氣冷卻系統(tǒng)和煙氣再熱系統(tǒng)。
冷凝再加熱方式
煙氣冷卻系統(tǒng)分為直接冷卻(冷水噴淋)和間接冷卻(水冷或風(fēng)冷換熱器)兩種方式。
煙氣再熱系統(tǒng)有換熱器加熱、摻混熱風(fēng)和電加熱等方式。
摻混熱風(fēng)方式
工藝流程
濕法脫硫過來的包含水蒸氣的濕煙氣,由引風(fēng)機(jī)送入消白塔,與噴淋水逆流接觸或和冷凝換熱器換熱后,煙氣溫度降低,冷凝析出部分水份。降溫后的煙氣經(jīng)除霧器除去霧沫液滴,再經(jīng)塔頂?shù)募訜釗Q熱器裝置升溫,加熱后的飽和濕煙氣達(dá)到不飽和狀態(tài),通過煙囪直接排放。
冷卻降溫采用開放式?jīng)鏊蝻L(fēng)冷方式,用涼水塔的冷水或自然冷風(fēng)來降溫消白系統(tǒng)的循環(huán)水,從而間接冷卻飽和濕煙氣,達(dá)到降溫的目的。
復(fù)熱采用原煙氣廢熱、蒸汽、熱風(fēng)爐、電輔熱等方式來加熱飽和濕煙氣。
技術(shù)特點(diǎn)
技術(shù)成熟,效果好,容易操作,使用范圍廣。
有效降低煙氣含濕量,能夠真正消除部分有害物質(zhì)。
升溫過程利用煙氣余熱達(dá)到節(jié)能的目的;
利用循環(huán)水水洗降溫,提高了脫硫的吸收效率;
冷凝過程產(chǎn)生冷凝水補(bǔ)充了循環(huán)水;
減少了可溶性鹽等總顆粒物的排放。
性能指標(biāo)
指標(biāo)名稱 | 參 數(shù) |
煙囪出口狀態(tài) | 目視無白煙 |
出口液滴濃度最小值(mg/m3) | <當(dāng)前環(huán)境溫度下飽和值 |
出口含塵濃度最小值(mg/m3) | <10 |
系統(tǒng)壓降(Pa) | 600-1200 |
入口煙溫(℃) | 0-1300 |
最大處理風(fēng)量(Nm3/h) | 5000000 |
冷卻方式 | 水冷、風(fēng)冷、直接/間接 |
升溫方式 | 煙氣廢熱、蒸汽、熱風(fēng)爐、電輔熱 |
物料消耗 | 無 |
負(fù)荷變化范圍(%) | 30-120 |
系統(tǒng)可用率(%) | >=98 |
適用范圍 | 水及霧狀溶膠 |
裝置使用年限 | 30 |
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