鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生快速、充分的反應，并在極短時間內即可生產副產物Na2SO4，通過布袋回收副產物，作為化工產品利用的工藝，近年來被廣泛應用于多種行業(yè)脫硫項目中。

脫硫原理

以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下激活，表面形成微孔結構，猶如爆米花被爆開，煙道內煙氣與激活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被捕集。

反應機理：

 2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2    (1)

SO2+Na2CO3 +1/2O2→Na2SO4+CO2   (2)

副反應：

SO3+Na2CO3→Na2SO4+CO2     (3)

HCl+NaHCO3→NaCl+CO2+H2O    （4）

HF+NaHCO3→NaF+CO2+H2O      （5）

系統(tǒng)布置

系統(tǒng)布置根據現(xiàn)場實際情況可采用兩種方式

方式一：除塵器前單置脫硫塔

方式二：除塵器前優(yōu)化煙道反應器

工藝流程

從鍋爐出來的煙氣由煙道進入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首先進入SDS反應器，并由脫硫設備向SDS反應器內適量噴入碳酸氫鈉超細粉，碳酸氫鈉超細粉在140℃-200℃煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2，活性強的Na2CO3與煙道內煙氣中的SO2及其他酸性介質充分接觸發(fā)生化學反應，被吸收反應生成Na2SO4，反應后脫硫粉狀顆粒產物隨氣流進入布袋除塵器進行脫除，并由除塵器下部集中排出，凈化后的煙氣經排放出口排放。

技術特點

（1）工藝系統(tǒng)簡單，設備可靠耐用，故障率低，使用壽命長。
（2）脫硫效率高，很容易滿足目前的特別排放限值要求，還可實現(xiàn)今后更嚴格的超低排放要求。
（3）脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運行，沒有廢水處理和排放問題，沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題，無二次污染。
（4）脫硫系統(tǒng)基本不產生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放（不用防腐）。
（5）工藝流程簡單，操作維護方便，調節(jié)靈活，可控性好，自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守。
（6）脫硫劑用量少，副產物量少，副產物Na2SO4是化工產品，可回收利用。
（7）維護維修費用低，脫硫運行費用低，投資性價比高。
（8）設備占地面積小，布置靈活，尤其適合現(xiàn)場場地受限制的情況。

主要性能指標